Показати скорочений опис матеріалу
dc.contributor.author | Олексієнко, С. В.![]() |
|
dc.contributor.author | Ющенко, С. М.![]() |
|
dc.contributor.author | Руденко, М. М.![]() |
|
dc.contributor.author | Гречка, В. М.![]() |
|
dc.date.accessioned | 2022-09-05T08:35:41Z | |
dc.date.available | 2022-09-05T08:35:41Z | |
dc.date.issued | 2021 | |
dc.identifier.uri | http://ir.stu.cn.ua/123456789/25838 | |
dc.description | Олексієнко, С. Проєкт конструкції призматичного бункера та оцінка ефективності прийнятих рішень / С. Олексієнко, С. Ющенко, М. Руденко, В. Гречка // Технічні науки та технології. – 2021. – № 4 (26). – С. 33-42. | en_US |
dc.description.abstract | Недоліком конструкцій призматичних бункерів для сипучих продуктів є їх обвалення при експлуатації внаслідок відриву воронки в місці її приєднання до вертикальної частини. Для забезпечення надійної роботи призматичних бун- керів запропоновано конструктивне рішення, за яким вертикальні ребра жорсткості плоских панелей воронки з’єдну- ються із замкнутим по периметру опорним ребром із профільної труби. Використання блочної конструкції бункерів перетворює процес спорудження на монтажному майданчику із будівництва на складання із блоків із підвищеним ступенем заводської готовності, що дозволяє зменшити вартість монтажних робіт. | en_US |
dc.language.iso | uk | en_US |
dc.relation.ispartofseries | Технічні науки та технології;№ 4 (26) | |
dc.subject | prismatic bunker | en_US |
dc.subject | calculated scheme | en_US |
dc.subject | projecting | en_US |
dc.subject | stress state | en_US |
dc.subject | metal consumption | en_US |
dc.subject | block structure | en_US |
dc.subject | assembly | en_US |
dc.subject | призматичний бункер | en_US |
dc.subject | розрахункова схема | en_US |
dc.subject | проєктування | en_US |
dc.subject | напружений стан | en_US |
dc.subject | металоємність | en_US |
dc.subject | блочна конструкція | en_US |
dc.subject | монтаж | en_US |
dc.title | Проєкт конструкції призматичного бункера та оцінка ефективності прийнятих рішень | en_US |
dc.title.alternative | Project of prismatic bunker structure and estimation оf accepted solutions efficiency | en_US |
dc.type | Article | en_US |
dc.description.abstractalt1 | The ensuring of the minimum metal consumption of the structure, the reducing the labour-intensiveness of its manufacture and assembly in the construction of steel prismatic bunkers, designed for storage and unloading of free-flowing materials, are entirely determined by the quality of the design structure. The disadvantage of bunker designs is the connection of the side panels at right angles, which causes the unevenness of the stress-strain state and, as a consequence, the occurrence of emergencies. Some studies suggest that one of the main specific causes of bunker breakdowns and damages is related to incorrect determination of structural loads. A number of authors propose the use of multilayer complex design with the utilization of corrugated steel sheets, which directed to address the issue of reducing metal consumption. Today there is still no complex approach to solving the problem of ensuring the reliable operation of the structure owing to searching the best structural forms, technologies for its manufacture and assembly. In this connection, the purpose of this work is to develop the design of the prismatic bunker, which allows to ensure operational reliability, production manufacturability and minimal attended costs associated with the construction of the structure on the building site. By means of modeling the stress state in the structures of bunker tanks, the optimal constructive design options were determined, particularly, dimensional parameters and layout of vertical and stiffening plates. To ensure the operational reliability of bunker tanks, a solution has been developed that provides for the use of stiffening plates in the design of bunker funnel, which ensure the combined work of its sheet part with the stiffening frame. Use of the block principle of construction of bunker tanks allows to increase a degree of factorial readiness of dispatch elements and to reduce labour-intensiveness on assembly sites. | en_US |