Експериментальні дослідження шліфування торців роликів підшипників на модернізованому двосторонньому торцешліфувальному верстаті 3342АДО

Єрошенко, А. М.; Венжега, В. І.; Кальченко, Д. В.; Кальченко, В. В.

dc.contributor.author	Кальченко, В. В.
dc.contributor.author	Єрошенко, А. М.
dc.contributor.author	Венжега, В. І.
dc.contributor.author	Кальченко, Д. В.
dc.date.accessioned	2022-12-13T12:11:56Z
dc.date.available	2022-12-13T12:11:56Z
dc.date.issued	2022
dc.identifier.uri	http://ir.stu.cn.ua/123456789/26360
dc.description	Кальченко, В. Експериментальні дослідження шліфування торців роликів підшипників на модернізованому двосторонньому торцешліфувальному верстаті 3342АДО / В. Кальченко, А. Єрошенко, В. Венжега, Д. Кальченко // Технічні науки та технології. - 2022. - № 3 (29). - С. 67-76.	en_US
dc.description.abstract	У роботі досліджено високопродуктивний спосіб обробки торцевих поверхонь роликів підшипників на двосторонньому торцешліфувальному верстаті з модернізованою системою правки від ЧПК, яка дозволила отримати конічну форму калібруючої ділянки на торці круга з нульовою геометричною похибкою, оскільки пряма лінія конуса збігається з обробленою площиною. Це забезпечить вищі вимоги щодо точності та дасть можливість проводити комплектування підшипників без сортування на розмірні групи – методом повної взаємозамінності та сприятиме збільшенню терміну довговічності підшипників, оскільки осьове навантаження буде більш рівномірно розподілятися по торцям роликів.	en_US
dc.language.iso	uk	en_US
dc.publisher	Чернігів : НУ "Чернігівська політехніка"	en_US
dc.relation.ispartofseries	Технічні науки та технології;№ 3 (29)
dc.subject	two-sided face grinding	en_US
dc.subject	grinding wheels	en_US
dc.subject	thermal stress of the grinding process	en_US
dc.subject	profiled and oriented grinding wheels	en_US
dc.subject	rolling bearing rollers	en_US
dc.subject	accuracy of end surface treatment of bearing rollers	en_US
dc.subject	двостороння торцешліфувальна обробка	en_US
dc.subject	правка кругів	en_US
dc.subject	теплонапруженість процесу шліфування	en_US
dc.subject	профільовані та орієнтовані шліфувальні круги	en_US
dc.subject	ролики підшипників кочення	en_US
dc.subject	точність обробки торцевих поверхонь роликів підшипників	en_US
dc.title	Експериментальні дослідження шліфування торців роликів підшипників на модернізованому двосторонньому торцешліфувальному верстаті 3342АДО	en_US
dc.title.alternative	Study of the temperature influence on the performance indicators of foreign-manufactured aviation tires	en_US
dc.type	Article	en_US
dc.description.abstractalt1	Rolling bearing rollers are very important components of rolling bearings, the end surfaces of which are processed in mass and serial production on two-sided end grinding machines. They must be manufactured in accordance with the requirements of GOST 25255-82 "Rolling bearings. Rollers cylindrical long. Technical conditions" made of bearing steel ShKh 15 according to GOST 801-78. The end surfaces of the rollers of rolling bearings are subject to high requirements for the accuracy of dimensions, shape and quality of the end surfaces while ensuring high processing productivity. Therefore, it is very important to find new reserves of the process. The analysis of research and publications showed the importance of the thermal effect and rotation of the workpieces in the processing zone during double-sided face grinding on the productivity, accuracy and quality of the processed end surfaces. This becomes even more important when grinding with crossed axes of wheels and workpieces, since a special profile adjustment of the wheel is carried out, which makes it possible to obtain an area for removing the rough allowance and a calibration area on the surface of the wheel. At the same time, the entire allowance is cut in the area adjacent to the calibration area. The calibration area at the entrance of the parts to the processing area does not participate in cutting the allowance, has high stability and forms the final accuracy of the end surfaces at the exit. The purpose of the article is to conduct experimental studies of the temperature on the ends of the machined bearing rollers along the processing coordinate and the rotation of the machined rollers in the closed zone between two grinding wheels along the processing coordinate on a modernized end-grinding machine 3342 ADO. The work proposed for the first time a new way of adjusting grinding wheels on a two-sided face grinding machine 3342 ADO, which made it possible to obtain a calibration area of grinding wheels of the correct geometric shape (without concavity). For this, the system of straightening of the basic face grinding machine 3342 ADO was modernized, which ensured the synchronization of the movements of the product feeding disc with the diamond pencil located on it for straightening the calibration area and the movement along the axis of the headstock of the rotating grinding wheel. All movements were controlled by the CNC system with a specially developed control program.	en_US