dc.contributor.author |
Трачук, Є.
|
|
dc.contributor.author |
Швед, М.
|
|
dc.contributor.author |
Швед, Д.
|
|
dc.date.accessioned |
2023-11-07T10:48:21Z |
|
dc.date.available |
2023-11-07T10:48:21Z |
|
dc.date.issued |
2023 |
|
dc.identifier.uri |
http://ir.stu.cn.ua/123456789/28988 |
|
dc.description |
Трачук, Є. Оптимізація каскадної схеми високошвидкісної екструзії / Є. Трачук, М. Швед, Д. Швед // Технічні науки та технології. - 2023. - № 2 (32). - С. 157-163. |
uk_UA |
dc.description.abstract |
Розробка та впровадження ресурсо- та енергоефективних технологій у сфері переробки пластмас є необхідною
умовою для сталого розвитку людства. Стаття є оглядовою та присвячена оптимізації процесів, що відбуваються
при екструзії композиційних матеріалів на базі полімерів. Проаналізовано сучасні пропозиції на ринку екструзійного
обладнання та запропоновано використовувати більш енергоефективну, порівняно з представленими, каскадну дискову-шестеренну схему екструзії, яка має зворотний зв’язок з приводом дозатора, що дає змогу в автоматичному
режимі узгоджувати продуктивність дозатора та шестеренного насоса. Запропонована схема є енергоефективною
та дозволяє виготовляти погонажні вироби з мінімальними допусками на розміри. |
uk_UA |
dc.language.iso |
uk |
uk_UA |
dc.publisher |
Чернігів : НУ "Чернігівська політехніка" |
uk_UA |
dc.relation.ispartofseries |
Технічні науки та технології;№ 2 (32) |
|
dc.subject |
resource and energy saving |
uk_UA |
dc.subject |
high-speed extrusion |
uk_UA |
dc.subject |
cascade extrusion |
uk_UA |
dc.subject |
disk extruder |
uk_UA |
dc.subject |
gear pump |
uk_UA |
dc.subject |
ресурсоенергозбереження |
uk_UA |
dc.subject |
високошвидкісна екструзія |
uk_UA |
dc.subject |
каскадна схема екструзії |
uk_UA |
dc.subject |
дисковий екструдер |
uk_UA |
dc.subject |
шестеренний насос |
uk_UA |
dc.title |
Оптимізація каскадної схеми високошвидкісної екструзії |
uk_UA |
dc.title.alternative |
Optimization of cascade scheme of high-speed extrusion |
uk_UA |
dc.type |
Article |
uk_UA |
dc.description.abstractalt1 |
Plastics are one of the most common materials. Due to its high technical and economical characteristics, this class of
materials is used in almost all industries, that is why further growth of the production of plastic products is predicted. Today,
the biggest problem in the field of polymer processing by extrusion is to ensure the best possible parameters of resource-energy
efficiency of equipment. At the same time, the creating of compounds based on polymers is developing very actively, which
requires more flexibility from extrusion lines, since a large number of compositions which differ in their characteristics can be
developed on the base of a polymer. The factors listed above have led to cascade extrusion lines become increasingly widespread
in industry today. Analysis of the extrusion equipment market showed that the schemes with a high-speed double-string
extruder at the first stage is more popular. However, the desired mixing quality can be achieved by using a much simpler disc
extruder. The article is a review that aims to determine the possibility and feasibility of more efficient arrangement of a cascade
scheme for processing composite materials using a disk extruder. Theoretical and experimental studies have shown that melting
processes are more efficient in the field of high shear rates at low pressures. Disk extruder is great option for that objective. In
this scheme, it is proposed to use a dose feed disk extruder as a homogenizer, and a gear pump as a metering device which
allows to reduce pressure and capacity fluctuations before forming device to less than 1%. As a result, it has been determined
that the proposed design of the extrusion plant will be more energy efficient than the options on the market and will be able to
significantly reduce pressure and performance fluctuations at the inlet to the forming device. |
uk_UA |